纯碱-瑞德胜化工纯碱-海化工业级纯碱
纯碱的生产方法
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纯碱生产有索尔维法:
①侯氏制碱法
②和天然碱加工法等，所用原料因加工方法不同而异。
主要原料为原盐(包括海盐、池盐、矿盐及地下卤水) 、石灰石、天然碱、氨等。中国 主要纯碱厂有潍坊海化碱厂，大连化工公司碱厂， 天津碱厂， 青岛碱厂， 自贡鸿鹤化工总厂，海化食品级纯碱， 湖北省化工厂。
?氨碱法纯碱和联合法纯碱的比较
氨碱法纯碱和联合法纯碱的比较
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? （1）原料利用率 在氨碱法中，就氯化钠原料来说，钠利用率仅为 75%~76%，纯碱，氯离子未加利用，几乎全部以氯化钙溶液 形式排弃。即使将它利用来加工成氯化钙产品，市场销 售量也极为有限。因此就氯化钠的全部利用率而言仅在 28%~30%之间。而联碱中氯和钠两种元素都得到了利 用，利用率在96%以上。 联合法是利用合成氨副产二氧化碳来生产的，海化重质纯碱，不用石灰 石和焦炭特地生产CO2。
? （2）废渣废液 在氨碱法生产中，每生产1t纯碱排出废液10m3，排出废 渣150~300kg，影响环境，处理困难，这一难题就限制了 在内地建厂，也成为美国的氨碱厂纷纷的原因之一。 在联合法生产中，虽然在洗盐过程中产生盐泥，和在母 液Ⅱ吸氨过程。
一、作软水剂
为了避免在印染加工过程中生成不溶於水的钙、镁肥皂或染料沈淀，可采用适当的方法以去除水中钙、镁等盐，这种处理过程叫做水的软水。水中加入纯碱能使钙离子或镁离子成为碳酸盐而析出，从而达到软化作用。
二、作色纱织物煮练剂
色纱织物是由经过染色的纱线和没有经过练漂的原纱织成，两者的比例随品种而不同。像格子花呢一类，色纱所占的比例很大，条格府绸一类，色纱所占的比例就少得多。色纱织物的煮练不能用一般棉布煮练的工艺条件，因为织物中的条格色纱大多用硫化、还原、纳夫妥等染料染成。这些染料在高温、高压的烧强碱液中剧烈煮练时，容易溶落下来而沾污白地，造成严重搭色。因此，格子花呢和格子府绸煮练时，不能用烧，而只能单独用纯碱，且煮练时不能加压，而是要在开口煮布锅中常压下进行，以免剥落嵌条色纱的色泽而污染白地。
三、与肥皂合用作乳化练毛剂
生羊毛纤维因含有多量灰尘杂质，不适於纺织工程，故多在纺毛前将原毛施行洗毛。一般利用纯碱及肥皂，使羊毛上脂肪杂质成乳化体而去除。其法每千份水中加纯碱3～10份，及肥皂2～5份，於45℃时搅拌精练，后用温水清洗。
四、与肥皂合用作毛线及毛织物精练剂
毛线及毛织物因原毛已经精练，海化工业级纯碱，只是为了再除去纺织时所加的滑润油及制造时沾著的污迹而已，手续远较精练原毛简易。通常用织物重的2～4％纯碱及1～3％肥皂，温度35～40℃。
五、作练丝用剂
蚕丝纤维主要为丝纤维与丝胶质组合而成，其他杂质甚少，仅含微量蜡质脂肪。丝胶质含量达30％左右，包覆於丝纤维质外部，其化学成分虽与丝纤维质相似，但缺乏光泽，性质粗硬，欲发挥丝的柔软光泽特性，应将丝胶质充分除去。丝胶质能在含肥皂及弱碱性的热水中软化溶解，丝纤维质则不溶，利用此项特性，故有肥皂练丝法及纯碱练丝法。
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